作業(yè)成本_2024年中級會計財務(wù)管理預(yù)習(xí)知識點
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【知識點】作業(yè)成本
【所屬章節(jié)】第八章 成本管理
作業(yè)成本
(一)作業(yè)成本法的相關(guān)概念
1.作業(yè)成本法的相關(guān)概念
(1)資源費用、作業(yè)與成本對象
作業(yè)又分為主要作業(yè)和次要作業(yè),主要作業(yè)是被最終成本對象消耗的作業(yè),而次要作業(yè)是被中間地位的成本對象消耗的作業(yè)。
(2)成本動因
成本動因,也稱成本驅(qū)動因素,是指誘導(dǎo)成本發(fā)生的原因。
2.作業(yè)成本法的基本原理
作業(yè)成本法以“作業(yè)消耗資源,產(chǎn)出消耗作業(yè)”為原則,作業(yè)是連接資源和成本對象的橋梁。作業(yè)成本法基于資源耗用的因果關(guān)系進行成本分配,將資源分配給作業(yè),再把作業(yè)成本分配給成本對象。
(二)作業(yè)成本法的應(yīng)用程序
作業(yè)成本法的應(yīng)用程序為:
企業(yè)可將作業(yè)分為以下幾類:
作業(yè)中心 | 具體 | 側(cè)重點 |
產(chǎn)量級 作業(yè) | 使單個產(chǎn)品(或服務(wù),下同)受益,成本與產(chǎn)品的數(shù)量成正比 例如,產(chǎn)品加工、檢驗等 | 每個產(chǎn)品都走一遍 |
批別級 作業(yè) | 使該批產(chǎn)品受益的作業(yè),與產(chǎn)品的批量數(shù)成正比 例如,設(shè)備調(diào)試、生產(chǎn)準(zhǔn)備等 | 每一批走一遍 每批的產(chǎn)量無所謂 |
品種級 作業(yè) | 使該種產(chǎn)品的每個單位都受益的作業(yè),與品種多少成正比 例如,新產(chǎn)品的設(shè)計、現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量與功能改進、生產(chǎn)流程監(jiān)控、工藝變換需要的流程設(shè)計、產(chǎn)品廣告 | 這一種產(chǎn)品都受影響 這一種產(chǎn)品有多少批、多少產(chǎn)量都無所謂 |
顧客級 作業(yè) | 為服務(wù)特定顧客所實施的作業(yè) 例如,向個別客戶提供的技術(shù)支持活動、咨詢活動、獨特包裝 | 針對某個客戶 |
設(shè)施級 作業(yè) | 為提供生產(chǎn)產(chǎn)品的基本能力而實施的作業(yè),使所有產(chǎn)品都受益,但與產(chǎn)量或銷量無關(guān) 例如,管理作業(yè)、針對企業(yè)整體的廣告活動 | 針對企業(yè)整體,無法具體到產(chǎn)品、批次 |
(三)作業(yè)成本管理
作業(yè)成本管理是基于作業(yè)成本法,以提高客戶價值、增加企業(yè)利潤為目的的新型管理方法,目的在于指導(dǎo)企業(yè)有效地執(zhí)行必要的作業(yè),消除和精簡不能創(chuàng)造價值的作業(yè),以達到降低成本、提高效率的目的。作業(yè)成本管理包括成本分配觀和流程觀兩個維度。
1.成本分配觀
成本分配觀,說明成本的分配過程,也就是作業(yè)成本計算的核心:資源→作業(yè)→產(chǎn)品。
2.流程觀
流程觀,提供引起作業(yè)的原因(成本動因)以及作業(yè)完成情況(業(yè)績計量)的信息。
流程觀關(guān)注的是確認(rèn)作業(yè)成本的根源、評價已經(jīng)完成的工作和已實現(xiàn)的結(jié)果,從而改進作業(yè)鏈,提高從外部顧客獲得的價值。
3.流程價值分析
在流程價值分析中,我們重點講解作業(yè)分析。
(1)作業(yè)分析中的增值與非增值
按照對客戶價值的貢獻,將作業(yè)區(qū)分為增值作業(yè)與非增值作業(yè),明確增值成本與非增值成本,進一步確定如何將非增值成本降至最低。
作業(yè)分類 | 具體 |
增值作業(yè) | 顧客認(rèn)為增加了產(chǎn)品有用性、有必要保留的作業(yè) 同時滿足:(1)該作業(yè)導(dǎo)致狀態(tài)的改變,(2)該狀態(tài)的變化不能由其他作業(yè)來完成,(3)該作業(yè)使其他作業(yè)得以進行 |
非增值作業(yè) | 不影響產(chǎn)品對顧客服務(wù)的潛能,不必要或可消除的作業(yè) 不能同時滿足以上三個條件,例:檢驗作業(yè)、次品返工作業(yè) |
(2)成本節(jié)約的途徑
成本節(jié)約的途徑 | 具體 |
作業(yè)消除 | 消除非增值作業(yè)或不必要的作業(yè),例如:減少不必要的運輸,縮短運輸距離(原料從倉庫運至生產(chǎn)部改為直接由供應(yīng)商送達生產(chǎn)部,功能性工廠布局改為單元制造式布局) |
作業(yè)選擇 | 能達到同樣目的的不同作業(yè)中,選擇最佳方案,例如:選擇作業(yè)成本最低的銷售策略 |
作業(yè)減少 | 降低作業(yè)消耗的資源、時間,例如:減少整備次數(shù) |
作業(yè)共享 | 利用規(guī)模經(jīng)濟,提高效率,例如:新產(chǎn)品充分利用現(xiàn)有產(chǎn)品的零件 |
(四)作業(yè)成本法的適用范圍、優(yōu)缺點及應(yīng)用目標(biāo)
1.作業(yè)成本法的適用范圍
作業(yè)成本法一般適用于具備以下特征的企業(yè):
(1)作業(yè)類型較多且作業(yè)鏈較長
(2)同一生產(chǎn)線生產(chǎn)多種產(chǎn)品
(3)企業(yè)規(guī)模較大且管理層對產(chǎn)品成本準(zhǔn)確性要求較高
(4)產(chǎn)品、客戶和生產(chǎn)過程多樣化程度較高
(5)間接或輔助資源費用所占比重較大等
2.作業(yè)成本法的優(yōu)缺點
優(yōu)點 | 缺點 |
(1)提供更加準(zhǔn)確的各維度成本信息,提高企業(yè)相關(guān)決策的準(zhǔn)確性 (2)改善和強化成本控制,完善績效管理 (3)推進作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算,提高作業(yè)、流程、作業(yè)鏈(或價值鏈)管理的能力 | (1)主觀性較大 (2)操作較為復(fù)雜 (3)開發(fā)和維護費用較高 |
3.作業(yè)成本法的應(yīng)用目標(biāo)
(1)通過追蹤所有資源費用到作業(yè),然后從作業(yè)再到各成本對象,提供全口徑、多維度的更加準(zhǔn)確的成本信息;
(2)通過作業(yè)認(rèn)定、成本動因分析以及對作業(yè)效率、質(zhì)量和時間的計量,更真實地揭示資源、作業(yè)和成本之間的聯(lián)動關(guān)系,為資源的合理配置以及作業(yè)、流程和作業(yè)鏈(或價值鏈)的持續(xù)優(yōu)化提供依據(jù);
(3)通過作業(yè)成本法提供的信息及其分析,為企業(yè)更有效地開展規(guī)劃、決策、控制、評價等各種管理活動奠定堅實基礎(chǔ)。
注:以上中級會計考試學(xué)習(xí)內(nèi)容選自張一琳老師2023年《財務(wù)管理》授課講義
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